热轧厂内，巨大的钢坯经过设备压制后，成为钢材。
钢铁产品被运出柳钢厂区。
炼铁厂里，炉前工通过观察窗口查看铁水流量。
炉前工清理铁水中的杂质。
本报记者 覃伟立 实习生 陈 燕 文\??
立秋刚过，柳州的天气依然炎热。在这样的天气里，裹得严严实实，在超过1500℃的铁水旁边工作，是怎样的感觉？8月11日，记者走进柳钢炼铁厂和热轧厂，感受十里钢城十里“火线”。
48岁的肖祥华从20岁起就一直在炼铁厂做炉前工，一做就是28年。“这是体力活，要耐得热。”他说，炉前工在工作中，离刚出炉的铁水最近时不足1米，1500℃的铁水，散发出的热浪扑面而来。
炉前工在最热的环境里工作，要穿着厚实的阻燃服，头上戴着有护目挡片的安全帽，手上戴着厚厚的劳保手套。“铁水出来的时候，最远能溅好几米，如果溅着一般的衣服，衣服能烧着。”肖祥华说，“阻燃服不会着火，最多烧个洞。”
每名炉前工的身上，特别是手腕手臂部位，都有烫伤的痕迹，这是他们专属“勋章”。防护得再严实，铁水总有空隙可钻。肖祥华撸起袖子，手臂上的伤痕十分明显。旁边的行政人员小崔也曾做过炉前工，他撸起袖子，手腕上也有伤痕。
肖祥华所在的2号炼铁高炉，是柳钢最大的高炉，有效容积2650立方米，专门为下道工序转炉炼钢三区生产铁水。
站在这个高炉下，抬头仰望，高大的熔炉被漆黑粗大管道环绕，如巨龙盘旋，震撼人心。“高炉顶部有溜槽，一层矿石一层焦炭，一圈圈下料到炉里；高炉下部有风口，吹进1200℃的热风和煤粉。”值班工长汪玉华告诉记者，烧结矿、球团矿和其他铁矿石以及焦炭等原燃料，通过供料系统从炉顶加入炉内，鼓风、煤粉从炉身下部炉缸进入炉内，在炉缸风口区与焦炭燃烧产生高温煤气，上升的高温煤气流与下降的炉料发生复杂的物理化学反应，把含铁原料加热、熔融还原，最终生成液态的铁和渣从炉缸排出。铁水用来炼钢，炉尘、高炉煤气从炉顶进入煤气处理系统进行无害化处理和再利用。
高炉有3个出铁口，轮换出铁，周而复始。工作时，一个出铁口出完铁水立即被封上，再开另一个出铁口。炉前工的工作，主要就是开铁口、封铁口以及检测工具和监测铁口状况、清理铁水沟等。
出铁口直径7厘米，却有3米多深。出完铁水，炉前工立即用炮泥把出铁口密封。“炮泥封口后很硬，以前是人工用钢钎凿开，如果没经验，铁水一下喷出来会很危险。”肖祥华说，现在有专门的机械臂打开出铁口，基本上没有什么危险。据了解，装填炮泥也将使用机械臂。
“现在柳钢6座高炉一天能产铁2.8万吨，其中2号高炉能产铁6900吨。”汪玉华说，时代在发展，科技在进步，以前的高炉只有一两百立方米的有效容积，一个班一天产铁只有几十吨。
同样热火朝天的还有热轧厂。与炼铁厂不同，热轧厂几百米长的生产线上，几乎看不到工人。生产线上，火红的巨大钢块一路向前，被庞大的设备不断轧压，形成长长的钢板，最终卷成一个个钢卷。热轧厂相关负责人告诉记者，今年上半年，该厂双线合计产量366.53万吨，同比增加37.9%；品种钢中的集装箱用钢板产量31.41万吨，是同比产量的58倍。
来源： 广西日报
